加氫催化劑器外預(yù)硫化的技術(shù)介紹

一、  前言

催化劑器外預(yù)硫化技術(shù)是新一代改進的預(yù)硫化技術(shù)。是一種對Ni/Mo，Co/Mo，Ni/W催化劑和某些加氫裂化催化劑用“硫和烴”進行處理的技術(shù)。器外預(yù)硫化的優(yōu)點：

1、縮短開工時間。器外預(yù)硫化的催化劑在開工時，活性作用在149-260℃范圍內(nèi)發(fā)生，放出熱量少而均勻，可以連續(xù)加熱到操作溫度,節(jié)省煉油廠的開工時間。液相活化時，節(jié)約8-24小時，氣相活化時為24-72小時。器外預(yù)硫化技術(shù)可簡化工藝,節(jié)省投資,縮短開工時間,同時也將金屬氧化物還原的可能性降至最低,同時避免了與有害有毒的硫化物化學(xué)藥品的接觸。

2、開工容易，簡化開工程序（干燥脫水），進程平穩(wěn)，不會出現(xiàn)急劇放熱，放水，瞬間溫升大增，高分液面難控，溫度難控，操作波動等現(xiàn)象。

3、經(jīng)過器外預(yù)硫化的催化劑的活性可靠，每一粒催化劑都用硫進行過處理。避免了器內(nèi)預(yù)硫化時，床層油氣流分布不均，硫化不到位的問題。避免了器內(nèi)預(yù)硫化時，各個注硫環(huán)節(jié)合溫度段嚴(yán)格控制要求。

4、節(jié)省了器內(nèi)預(yù)硫化注入系統(tǒng)的泵站，貯罐，管線等設(shè)備，這些設(shè)備3-4年用一次，利用率低，常年失修。

5、節(jié)省了器內(nèi)預(yù)硫化所需的化學(xué)品，而這些化學(xué)品通常毒性很大，氣味難聞，需要特殊防護和環(huán)保處理。

二、  基本原則

1、器外預(yù)硫化催化劑中的硫能被緊密地束縛,形成MoS2，WS2和Co9S8，Ni3S2等金屬硫化物。約有金屬30%的硫以硫氧化合物形式結(jié)合在上；其他的硫被聚合基保護起來，并在一個較寬的溫度范圍內(nèi)持硫合逐漸釋放硫。器外預(yù)硫化催化劑上松軟的縮合焦炭緩和了新鮮催化劑的超活性。

2.一般用化學(xué)當(dāng)量硫的80-100％進行硫化，實際吸附的硫占化學(xué)計量的60％-80%（位阻，競爭反應(yīng)）。

3．器外預(yù)硫化的催化劑，外觀為均一黑色，干燥，能自由流動，無異味。

4．在常溫下穩(wěn)定，不需要氮氣保護，裝在反應(yīng)器床層后，應(yīng)用N2吹掃置換。

三  器外硫化的技術(shù)特點

待續(xù)。。。。。。。。。。。。。。。